友發襯塑復合管的螺紋加工以“護塑+合規+防漏”為核心，遵循GB/T 7306(55°圓錐管螺紋)與GB/T 28897，采用專用工具分序切削，重點保護內襯層，確保螺紋精度與密封可靠。以下是完整流程與要點：
一、前期準備與切割(護塑關鍵)
1. 切割工具：用電動帶鋸、專用管剪或廠家配套切割機，嚴禁高速砂輪機、氣焊(高溫會熔蝕內襯層)，切割面與管軸垂直，端面平整無毛刺。
2. 端面修整：切割后用刮削器/鉸刀斜切內襯層(斜切量為塑層厚度1/2)，去除毛刺與銳角，避免內襯層擠壓破損;用清水沖洗管內碎屑。
3. 工具匹配：按管徑選對應板牙(適配DN15–DN100)，板牙需為襯塑管專用，避免擠壓內襯層。
二、螺紋加工核心工藝(精度保障)
| 步驟 | 操作要點 | 控制標準 | 禁忌事項 |
|---|---|---|---|
| 裝夾定位 | 管端伸出長度匹配螺紋長度，用 V 型架支撐長管 | 夾緊力適中，不壓癟襯塑層 | 禁止強力夾緊、管軸歪斜 |
| 切削分序 | 分 2–3 次切削（DN15–32mm 2 次，DN40+ 3 次） | 螺紋無斷絲、缺絲（≤總長度 10%） | 一次切削易崩牙、傷內襯 |
| 冷卻潤滑 | 用水溶性切削液 / 乳化液，嚴禁機油 | 切削溫度≤60℃，無油污殘留 | 機油污染內襯，影響水質 |
| 螺紋參數 | 按 GB/T 7306 加工，錐度 1:16 | 牙型清晰、光滑，用標準牙規全檢 |
三、檢驗與清理(質量閉環)
1. 螺紋檢驗：用環規/塞規檢測螺紋長度、錐度與牙型，確保與管件匹配;螺紋有效長度需滿足連接后留2–3圈螺尾。
2. 殘留清理：用清水沖洗螺紋與管內，擦凈切削液與鐵屑，避免殘留污染內襯或堵塞管路。
3. 內襯修復：若內襯層邊緣有微小破損，用同材質專用修補膠補塑，干燥后再連接。